Helstu tæknilegar breytur

Færibreytuflokkur	Tæknilýsing	Kjarnaaðgerðir
Handleggur	1895 mm	Stækkaðu skurðaðgerðasviðið, minnkaðu tíðar endurstillingar vinnustykkisins og bættu þægindi í skurðaðgerðinni.
Endurtekin staðsetningarnákvæmni	±0,05 mm	Gakktu úr skugga um að leysiskurðarhausinn sé nákvæmlega í takt við skurðarbrautina og tryggðu víddarnákvæmni og samkvæmni skurðarins.
Hámarksálag	20 kg	Berðu leysiskurðarhausinn og styðjandi sjónhluta stöðugt til að forðast áhrif álagshreyfingar á skurðstöðugleika.
Laser Power	2000-5000kw	Gefðu nægilega orku til að uppfylla skilvirkar skurðarkröfur málmefna með mismunandi þykktum, að teknu tilliti til bæði skurðarhraða og skurðgæða.
Þyngd búnaðar	Um það bil 230 kg	Auka heildarstöðugleika búnaðarins, draga úr titringi við háhraða klippingu og minnka truflun á skurðarnákvæmni.
Verndunareinkunn	Úlnliðs IP54, líkami IP40	Verndarstigið getur í raun hindrað innrás ryks, vatnsúða osfrv., tryggt stöðuga virkni vélmennisins við flóknar vinnuaðstæður eins og ryk og raka, lengt endingartíma búnaðarins og dregið úr bilunarhættu af völdum ytri umhverfisþátta.

product-1600-1354

Kostir og notkunarsvið

(I) Kjarnakostir

Hár - nákvæmni klipping:Með því að treysta á ±0,03 mm endurtekna staðsetningarnákvæmni vélmennisins og stöðugu leysiframleiðsla er hægt að stjórna skurðarferlinum nákvæmlega til að ná skurðarárangri með þröngum kerfum og litlum grófleika, sem uppfyllir vinnslukröfur nákvæmni hluta.

Nákvæm endurgerð ferils: Skurðarleiðin er nákvæmlega skráð með því að kenna forritun og vélmennið getur stöðugt endurskapað hreyfiferilinn sem kenndur er handvirkt. Ásamt ±0,03 mm endurtekinni staðsetningarnákvæmni tryggir það samkvæmni klippingar fyrir hverja vöru í lotuvinnslu.

Ekki - tengiliðaklipping:Það er engin líkamleg snerting á milli leysisins og vinnustykkisins meðan á skurðarferlinu stendur, forðast rispur og útpressunaraflögun á yfirborði vinnustykkisins af völdum hefðbundinnar vélrænnar skurðar. Það er sérstaklega hentugur fyrir vinnslu á þunnum - veggjum hlutum og efnum sem auðvelt er að afmynda.

(II) Umsóknarsvið og samhæft efni

Flokkun umsóknarsviðs	Sérstakir forritshlutir	Aðlögunarhæf efni
Málmvinnsla	Málmplötur, rör, burðarhlutar	Kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál
Rafeindatæki	Farsíma milligrind, tölvuhylki, málm fylgihlutir í hleðsluhaugum, málmskeljar skynjara	Ál, kopar, rauður kopar, þunnt - mál úr ryðfríu stáli
Bílaframleiðsla	Bifreiðahlutar yfirbyggingar, vélarfestingar, aukahlutir fyrir útblástursrör, hlífar fyrir rafhlöðupakka	Lágt - kolefnisstál, galvaniseruð stálplata, ál, hár - styrkur heitt - myndað stál

(III)On-Site Simulation og burðarvirki loka-skjár

Mynd 2.1Á-mynd af líkamlegum hlutum á staðnum

Laser stjórnandi

Vélmenni rafstýriskápur

Laser skurðarljós

Laserskurðarborð

Mynd 2.2 Nærmyndir-fyrir hvern íhlut

Rekstrarferli leysirskurðarvélmenni:Rekstraraðilar festa vinnustykkið sem á að skera á skurðarbekkinn og ljúka við staðsetningu vinnustykkisins; í gegnum stjórnkerfið, stilltu leysisskurðarbreyturnar (svo sem leysirafl, skurðarhraða, loftþrýsting osfrv.) og veldu forstillta skurðarferilforritið; eftir að stillingunni er lokið, byrjar vélmennið að hreyfa sig samkvæmt leiðbeiningum forritsins og leysihausinn byrjar að skera; vélmennið framkvæmir sjálfkrafa skurðaðgerðina í samræmi við tilgreinda feril; meðan á ferlinu stendur heldur vélmennið hlutfallslegri staðsetningu nákvæmni milli leysihaussins og vinnustykkisins í rauntíma; eftir að skurðinum er lokið, knýr vélmennið leysihausinn til að fara aftur í upprunalega stöðu og bíður eftir næstu leiðbeiningum um klippingu vinnustykkisins.

Notkunar- og samsvörunartillögur

01/

Umhverfisaðlögunarkröfur:Mælt er með því að nota búnaðinn í þurru umhverfi án sterks ryks eða ætandi gass. Forðastu að raki eða ryk komist inn í hreyfanlega hluta vélmennisins og leysiviðmót, sem getur haft áhrif á nákvæmni og endingartíma búnaðarins.;

02/

Lykilatriði forprófunar:Fyrir fyrstu notkun, einbeittu þér að því að kvarða samhæfingu vélmennisins og leysihaussins (svo sem frávikskvörðun milli leysisfókussins og hreyfiáss vélmennisins), og prófaðu hvort leysiframleiðslan og gashjálpin séu eðlileg á sama tíma til að tryggja að skurðarbreyturnar séu í samræmi við kröfur vinnustykkisins.

03/

Daglegt viðhald:
Athugaðu hvort leysirhauslinsan sé hrein og hvort gasframleiðslan sé stöðug fyrir daglega notkun.
Athugaðu smurningu á hreyfanlegum liðum vélmennisins í hverri viku og bættu við sérstöku smurolíu eftir þörfum.
Athugaðu tengingarstöðugleika aflgjafarrásarinnar og ljósleiðarakerfisins í hverjum mánuði til að forðast áhættu af völdum öldrunar hringrásar eða fráviks ljósleiðar.